Проект модернизации конвейерной ленты на заводе по переработке заполнителя в Даммаме

Обзор проекта

В 2025 году крупный завод по переработке агрегатов в Даммаме, Саудовская Аравия, заключил партнерство с Kilomega для модернизации своей

системы дробления и транспортировки с целью повышения надежности оборудования и снижения долгосрочных эксплуатационных затрат.

Производственная линия транспортирует дробленый известняк и агрегаты от первичной дробильной установки в зону просеивания и работает непрерывно в условиях высоких ударных нагрузок и тяжелых условий эксплуатации. Ранее заказчик использовал обычные местные конвейерные ленты с ограниченной прочностью резинового покрова, что приводило к повреждениям от ударов в точках разгрузки дробилок, быстрому износу поверхности и разрыву кромок.

Средний срок службы ремней составлял всего 2–3 месяца, что требовало примерно четырёх остановок в год для их замены. Это приводило к росту расходов на техническое обслуживание и затрат на рабочую силу, а также негативно сказывалось на производственной эффективности и сроках поставок.

После детального анализа объекта компания Kilomega разработала индивидуальное решение в виде конвейерного ремня 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3 20 МПа , значительно повысив стабильность эксплуатации и экономическую эффективность.

Информация о проекте

Местоположение: Даммам, Саудовская Аравия

Отрасль: Переработка заполнителей и карьерные операции

Модель конвейерного ремня: Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3

Прочность резинового покрова: 20 МПа

Ширина ленты: 1200 мм

Общая толщина: 13,1 мм

Конфигурация покрова: верхнее покрытие толщиной 6 мм + нижнее покрытие толщиной 2 мм

Пропускная способность: 400 т/ч

Операционная скорость: 3 м/с

Годовое потребление ленты: Примерно 200 метров

Проблемы клиента

До модернизации заказчик сталкивался с рядом хронических проблем:

Традиционные ленты с 5–6 прокладками не выдерживали экстремальных условий дробления.

Прочность резинового покрытия всего 6–8 МПа обеспечивала ограниченную стойкость к износу.

Средний срок службы ленты составлял лишь 2–3 месяца.

Приблизительно четыре замены в год приводили к длительному простою.

Стоимость технического обслуживания и запасных частей продолжала расти.

Непрерывность производства и коэффициент использования оборудования снизились.

Заказчик ставил целью сократить совокупную стоимость владения, одновременно повысив общую производительность за счёт применения более качественного конвейерного ремня.

Решение Kilomega

Для условий транспортировки абразивных материалов с высокой ударной нагрузкой Kilomega рекомендовала:

Конвейерный ремень Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3

Ключевые особенности включают:

высокопрочная износостойкая резиновая обкладка с пределом прочности при растяжении 20 МПа

3корпус из полиэстера и нейлона марки EP900, многослойная конструкция

конструкция обкладки толщиной 6+2 мм

общая толщина ремня — 13,1 мм

Отличная стойкость к ударам и разрывам

Улучшенное центрирование ленты и эксплуатационная стабильность

Специально разработан для систем выгрузки дробилок и транспортировки заполнителей

Кроме того, команда Kilomega в Саудовской Аравии предоставила:

Оценку конвейерных систем на месте

Рекомендации по выбору продукции

Поддержка при установке и вводе в эксплуатацию

Обучение ежедневному техническому обслуживанию

Быстрое местное послепродажное обслуживание и техническая поддержка

Сравнение «до» и «после»

Результаты проекта

После модернизации заказчик добился впечатляющих улучшений:

✔ Срок службы конвейерной ленты увеличился до более 12 месяцев

✔ Частота ежегодной замены снижена на 75%

✔ Неплановые простои сокращены на более чем 40%

✔ Эффективность работы конвейерной системы повышена на 15%

✔ Ежегодные затраты на техническое обслуживание снижены на 30%

✔ Общие эксплуатационные расходы значительно сокращены

Хотя первоначальная стоимость покупки ремня Kilomega выше, чем у традиционных изделий, его более длительный срок службы и меньшие требования к техническому обслуживанию сократили срок окупаемости и обеспечили более низкую стоимость на тонну транспортируемого материала.

Почему выбирают Kilomega?

Kilomega специализируется на решениях для горнодобывающей отрасли и транспортировки массовых грузов на Ближнем Востоке, помогая клиентам снизить риски простоев и повысить эксплуатационную эффективность.

Наши преимущества включают:

Полный ассортимент конвейерных лент EP с высокой стойкостью к абразивному износу

Решения, устойчивые к износу, жаре и возгоранию

Местная техническая поддержка и сервисное обслуживание в Саудовской Аравии

Инженерные услуги по проектированию конвейерных систем под конкретные задачи

Руководство по техническому обслуживанию на всем протяжении жизненного цикла

Независимо от того, применяются ли конвейерные ленты для переработки известняка, заполнителей, цемента, железной руды или медной руды, Kilomega обеспечивает надежные и высокопроизводительные решения для конвейерных лент, адаптированные к экстремальным условиям эксплуатации.

Заключение

Проект по переработке заполнителей в Даммаме демонстрирует, что премиальные конвейерные ленты обеспечивают гораздо больше, чем просто увеличение срока службы: они значительно снижают потери времени простоя и уменьшают совокупные эксплуатационные расходы.

Применив Конвейерную ленту Kilomega 1200 мм × 3P (6+2) 13,1 мм C/E EP900/3 20 МПа , заказчик успешно увеличил срок службы ленты с 2–3 месяцев до более чем 12 месяцев, обеспечив стабильный, эффективный и экономически выгодный производственный процесс, а также заложив прочный фундамент для будущего расширения и долгосрочной эксплуатации.